化學活性大

　　鈦(tai)(tai)(tai)的化(hua)學活性大，與大氣(qi)中O2、N2、H2、CO、CO2、水蒸(zheng)氣(qi)、氨氣(qi)等產(chan)生(sheng)強烈的化(hua)學反應(ying)。含碳量大于0.2%時(shi)，會(hui)在鈦(tai)(tai)(tai)合金中形(xing)成(cheng)(cheng)硬(ying)質TiC;溫度(du)較高(gao)時(shi)，與N作用(yong)也(ye)會(hui)形(xing)成(cheng)(cheng)TiN硬(ying)質表層(ceng)(ceng);在600℃以上(shang)時(shi)，鈦(tai)(tai)(tai)吸收氧形(xing)成(cheng)(cheng)硬(ying)度(du)很高(gao)的硬(ying)化(hua)層(ceng)(ceng);氫含量上(shang)升，也(ye)會(hui)形(xing)成(cheng)(cheng)脆化(hua)層(ceng)(ceng)。吸收氣(qi)體而產(chan)生(sheng)的硬(ying)脆表層(ceng)(ceng)深度(du)可達0.1～0.15 mm，硬(ying)化(hua)程度(du)為20%～30%。鈦(tai)(tai)(tai)的化(hua)學親和性也(ye)大，易與摩擦(ca)表面產(chan)生(sheng)粘附現象。

　　導熱彈性小

　　鈦的(de)(de)(de)導(dao)熱系(xi)數λ=15.24W/(m·K)約為鎳(nie)的(de)(de)(de)1/4，鐵(tie)的(de)(de)(de)1/5，鋁的(de)(de)(de)1/14，而各種鈦合金的(de)(de)(de)導(dao)熱系(xi)數比鈦的(de)(de)(de)導(dao)熱系(xi)數約下降50%。鈦合金的(de)(de)(de)彈(dan)性模量約為鋼的(de)(de)(de)1/2，故其剛性差、易變形，不宜制(zhi)作細長(chang)桿和薄壁件(jian)，切削(xue)時加工表(biao)面的(de)(de)(de)回彈(dan)量很(hen)大，約為不銹鋼的(de)(de)(de)2～3倍，造(zao)成刀(dao)具后刀(dao)面的(de)(de)(de)劇烈摩(mo)擦、粘附、粘結磨損。

　　分類

　　鈦是同(tong)素(su)異構(gou)體(ti)，熔(rong)點(dian)(dian)為1668℃，在(zai)低于882℃時呈密排六方晶格結(jie)構(gou)，稱(cheng)(cheng)為α鈦;在(zai)882℃以上呈體(ti)心立方晶格結(jie)構(gou)，稱(cheng)(cheng)為β鈦。利(li)用鈦的(de)(de)上述兩種結(jie)構(gou)的(de)(de)不(bu)同(tong)特(te)點(dian)(dian)，添加適(shi)當的(de)(de)合金(jin)元素(su)，使(shi)其相(xiang)變溫(wen)(wen)度及相(xiang)分含量(liang)逐漸改(gai)變而(er)得(de)到(dao)不(bu)同(tong)組織的(de)(de)鈦合金(jin)(titanium alloys)。室溫(wen)(wen)下(xia)，鈦合金(jin)有三種基體(ti)組織，鈦合金(jin)也就分為以下(xia)三類：α合金(jin)，(α+β)合金(jin)和β合金(jin)。中國分別(bie)以TA、TC、TB表示(shi)。

　　α鈦合金

　　它是α相固溶體組(zu)成的單相合金，不論是在一般溫度(du)下還是在較高的實際應用溫度(du)下，均是α相，組(zu)織穩定(ding)，耐磨(mo)性(xing)高于純(chun)鈦，抗(kang)氧化能力強(qiang)。在500℃～600℃的溫度(du)下，仍保持其(qi)強(qiang)度(du)和抗(kang)蠕變(bian)性(xing)能，但不能進行熱處理(li)強(qiang)化，室溫強(qiang)度(du)不高。

　　β鈦合金

　　它是(shi)β相固(gu)溶(rong)體組成(cheng)的(de)單(dan)相合金，未熱處(chu)理即具有較高的(de)強(qiang)度(du)，淬(cui)火、時(shi)效后合金得到進一步強(qiang)化(hua)，室溫強(qiang)度(du)可(ke)達1372～1666 MPa;但熱穩定性較差，不宜在高溫下使(shi)用。