化學活性大

　　鈦(tai)的化學(xue)活性(xing)大，與(yu)大氣(qi)(qi)中O2、N2、H2、CO、CO2、水蒸(zheng)氣(qi)(qi)、氨(an)氣(qi)(qi)等(deng)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)強烈(lie)的化學(xue)反應(ying)。含(han)碳量(liang)大于(yu)0.2%時，會在鈦(tai)合金中形(xing)成硬(ying)(ying)質(zhi)TiC;溫度較(jiao)高(gao)時，與(yu)N作用也會形(xing)成TiN硬(ying)(ying)質(zhi)表層;在600℃以上(shang)時，鈦(tai)吸(xi)收氧形(xing)成硬(ying)(ying)度很高(gao)的硬(ying)(ying)化層;氫(qing)含(han)量(liang)上(shang)升，也會形(xing)成脆化層。吸(xi)收氣(qi)(qi)體而產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的硬(ying)(ying)脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬(ying)(ying)化程度為(wei)20%～30%。鈦(tai)的化學(xue)親和性(xing)也大，易與(yu)摩擦表面產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)粘附(fu)現(xian)象。

　　導熱彈性小

　　鈦(tai)(tai)(tai)的(de)(de)(de)導(dao)熱系(xi)數λ=15.24W/(m·K)約(yue)為(wei)鎳的(de)(de)(de)1/4，鐵的(de)(de)(de)1/5，鋁(lv)的(de)(de)(de)1/14，而各種(zhong)鈦(tai)(tai)(tai)合金(jin)的(de)(de)(de)導(dao)熱系(xi)數比鈦(tai)(tai)(tai)的(de)(de)(de)導(dao)熱系(xi)數約(yue)下(xia)降50%。鈦(tai)(tai)(tai)合金(jin)的(de)(de)(de)彈(dan)性模(mo)量約(yue)為(wei)鋼的(de)(de)(de)1/2，故其剛性差、易變形，不宜(yi)制作細長(chang)桿和薄壁件，切削時加工表面的(de)(de)(de)回彈(dan)量很大，約(yue)為(wei)不銹鋼的(de)(de)(de)2～3倍，造成刀具(ju)后(hou)刀面的(de)(de)(de)劇烈摩擦、粘(zhan)附(fu)、粘(zhan)結磨損。

　　分類

　　鈦是(shi)同素異構(gou)體，熔點(dian)(dian)為(wei)1668℃，在低于882℃時呈(cheng)密排六方晶(jing)格(ge)結(jie)構(gou)，稱為(wei)α鈦;在882℃以上呈(cheng)體心立(li)方晶(jing)格(ge)結(jie)構(gou)，稱為(wei)β鈦。利用鈦的上述兩(liang)種結(jie)構(gou)的不(bu)同特(te)點(dian)(dian)，添加適當的合金(jin)元素，使(shi)其相變溫度及(ji)相分含(han)量逐漸改(gai)變而得到不(bu)同組織(zhi)的鈦合金(jin)(titanium alloys)。室(shi)溫下，鈦合金(jin)有三(san)種基體組織(zhi)，鈦合金(jin)也(ye)就分為(wei)以下三(san)類：α合金(jin)，(α+β)合金(jin)和β合金(jin)。中國分別以TA、TC、TB表示(shi)。

　　α鈦合金

　　它(ta)是α相(xiang)固溶體組成的單相(xiang)合金(jin)，不(bu)論是在一般溫度(du)下(xia)還(huan)是在較高(gao)的實際(ji)應用溫度(du)下(xia)，均是α相(xiang)，組織穩定(ding)，耐磨性(xing)高(gao)于純鈦，抗氧化(hua)能(neng)力強(qiang)。在500℃～600℃的溫度(du)下(xia)，仍保(bao)持其強(qiang)度(du)和(he)抗蠕變性(xing)能(neng)，但不(bu)能(neng)進行熱處理強(qiang)化(hua)，室(shi)溫強(qiang)度(du)不(bu)高(gao)。

　　β鈦合金

　　它是β相(xiang)固溶(rong)體組成的單相(xiang)合(he)金，未熱(re)處理即具有較高(gao)的強(qiang)度，淬(cui)火、時效后合(he)金得到進(jin)一步(bu)強(qiang)化(hua)，室溫強(qiang)度可達1372～1666 MPa;但熱(re)穩定(ding)性(xing)較差，不宜在高(gao)溫下使用。