一般CNC加工(gong)通(tong)常是指計算機(ji)數字(zi)化控制精密機(ji)械(xie)加工(gong)，CNC加工(gong)車(che)床、CNC加工(gong)銑(xian)床、CNC加工(gong)鏜銑(xian)床等。

　　CNC又叫(jiao)做(zuo)電(dian)腦(nao)鑼、CNCCH或數控機床其實(shi)是(shi)香港(gang)那邊的一(yi)種(zhong)叫(jiao)法，后(hou)來(lai)傳入(ru)大陸珠三角，其實(shi)就(jiu)是(shi)數控銑床，在(zai)廣、江浙滬一(yi)帶有人叫(jiao)“CNC加工(gong)中心”機械加工(gong)的一(yi)種(zhong)，是(shi)新型(xing)加工(gong)技術，主要工(gong)作(zuo)是(shi)編制加工(gong)程(cheng)序，即(ji)將原(yuan)來(lai)手工(gong)活轉為(wei)電(dian)腦(nao)編程(cheng)。當(dang)然需要有手工(gong)加工(gong)的經驗 [1] 。

　　CNC加工路線(xian)的(de)確定(ding)

　　數控車床進給加(jia)工路線(xian)指車刀從對(dui)刀點(或機床固定原點)開始運(yun)動起，直至返(fan)回該點并結束加(jia)工程序所經過(guo)的(de)路徑，包括切(qie)削(xue)加(jia)工的(de)路徑及刀具(ju)切(qie)入、切(qie)出(chu)等非切(qie)削(xue)空行程路徑。

　　精(jing)加(jia)工的(de)(de)進(jin)(jin)給路線(xian)(xian)基本上都是沿其零(ling)件輪(lun)廓順(shun)序(xu)進(jin)(jin)行的(de)(de)，因此，確定進(jin)(jin)給路線(xian)(xian)的(de)(de)工作(zuo)重點是確定粗加(jia)工及空行程的(de)(de)進(jin)(jin)給路線(xian)(xian)。

　　在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以(yi)下幾方(fang)面(mian)原則。

　　①應能保證被加工(gong)工(gong)件的精度和表(biao)面粗糙度。

　　②使加工(gong)路線最短，減少(shao)空行程時間，提高加工(gong)效(xiao)率。

　　③盡量簡化數(shu)值計(ji)算(suan)的工作量，簡化加工程序。

　　④對于(yu)某些(xie)重復使用的程(cheng)序，應使用子程(cheng)序 。

　　CNC優缺點

　　CNC數控加工有下列(lie)優(you)點：

　　①大量減少工(gong)裝(zhuang)數量，加工(gong)形(xing)狀復雜的零件(jian)不需要(yao)復雜的工(gong)裝(zhuang)。如要(yao)改變(bian)零件(jian)的形(xing)狀和尺寸，只(zhi)需要(yao)修改零件(jian)加工(gong)程序，適(shi)用于新產品研制和改型。

　　②加工(gong)質量穩定(ding)，加工(gong)精度高(gao)，重(zhong)復精度高(gao)，適應飛行器的加工(gong)要求。

　　③多品種、小批量(liang)生產(chan)情況下生產(chan)效率較高，能減(jian)少生產(chan)準備(bei)、機(ji)床(chuang)調整(zheng)和工序檢驗的時間(jian)，而(er)且由于使用(yong)最佳切(qie)削量(liang)而(er)減(jian)少了切(qie)削時間(jian)。

　　④可加(jia)工常規方法(fa)難于加(jia)工的復雜型面，甚至能加(jia)工一些無法(fa)觀測的加(jia)工部位。

　　數控加工的(de)缺點(dian)是機床設備(bei)費用昂貴，要求(qiu)維修人(ren)員具有較高水(shui)平。