化學活性大

　　鈦(tai)的化(hua)學(xue)活性大(da)，與(yu)大(da)氣(qi)(qi)中O2、N2、H2、CO、CO2、水(shui)蒸氣(qi)(qi)、氨氣(qi)(qi)等產生強烈(lie)的化(hua)學(xue)反(fan)應。含碳量大(da)于(yu)0.2%時，會(hui)(hui)在鈦(tai)合金中形成(cheng)硬質TiC;溫度(du)(du)(du)較高(gao)時，與(yu)N作(zuo)用也會(hui)(hui)形成(cheng)TiN硬質表(biao)層(ceng);在600℃以上(shang)時，鈦(tai)吸收(shou)(shou)氧形成(cheng)硬度(du)(du)(du)很(hen)高(gao)的硬化(hua)層(ceng);氫含量上(shang)升，也會(hui)(hui)形成(cheng)脆(cui)化(hua)層(ceng)。吸收(shou)(shou)氣(qi)(qi)體而產生的硬脆(cui)表(biao)層(ceng)深度(du)(du)(du)可(ke)達(da)0.1～0.15 mm，硬化(hua)程度(du)(du)(du)為(wei)20%～30%。鈦(tai)的化(hua)學(xue)親和性也大(da)，易(yi)與(yu)摩擦表(biao)面(mian)產生粘附現象。

　　導熱彈性小

　　鈦的(de)(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數λ=15.24W/(m·K)約(yue)為(wei)鎳的(de)(de)(de)(de)(de)(de)1/4，鐵的(de)(de)(de)(de)(de)(de)1/5，鋁的(de)(de)(de)(de)(de)(de)1/14，而各種鈦合金的(de)(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數比鈦的(de)(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數約(yue)下降50%。鈦合金的(de)(de)(de)(de)(de)(de)彈性模量(liang)約(yue)為(wei)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)1/2，故其剛性差、易變形(xing)，不(bu)(bu)宜制作細(xi)長桿和薄壁件(jian)，切削時(shi)加(jia)工表面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)回(hui)彈量(liang)很大(da)，約(yue)為(wei)不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)2～3倍(bei)，造成刀具后刀面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。

　　分類

　　鈦(tai)(tai)是同素異構體，熔點(dian)為(wei)1668℃，在(zai)低于882℃時呈密排六(liu)方(fang)晶(jing)格結(jie)構，稱為(wei)α鈦(tai)(tai);在(zai)882℃以(yi)上呈體心立方(fang)晶(jing)格結(jie)構，稱為(wei)β鈦(tai)(tai)。利用鈦(tai)(tai)的上述(shu)兩種結(jie)構的不同特點(dian)，添加適當的合(he)金元素，使其相(xiang)變溫度及相(xiang)分含量逐(zhu)漸改變而得到(dao)不同組織的鈦(tai)(tai)合(he)金(titanium alloys)。室(shi)溫下，鈦(tai)(tai)合(he)金有(you)三種基體組織，鈦(tai)(tai)合(he)金也就分為(wei)以(yi)下三類：α合(he)金，(α+β)合(he)金和β合(he)金。中國(guo)分別以(yi)TA、TC、TB表示。

　　α鈦合金

　　它(ta)是(shi)(shi)α相(xiang)(xiang)固溶體(ti)組成的(de)單相(xiang)(xiang)合(he)金(jin)，不論(lun)是(shi)(shi)在(zai)一般溫度(du)下(xia)還是(shi)(shi)在(zai)較高的(de)實際應用溫度(du)下(xia)，均(jun)是(shi)(shi)α相(xiang)(xiang)，組織穩定，耐(nai)磨性高于(yu)純鈦，抗(kang)氧化能力(li)強(qiang)。在(zai)500℃～600℃的(de)溫度(du)下(xia)，仍保持其強(qiang)度(du)和抗(kang)蠕變(bian)性能，但不能進行(xing)熱處理強(qiang)化，室溫強(qiang)度(du)不高。

　　β鈦合金

　　它(ta)是(shi)β相(xiang)固溶體組(zu)成的單相(xiang)合金，未熱(re)處理即具有較(jiao)高的強度(du)，淬(cui)火(huo)、時效后合金得到進一步強化，室(shi)溫強度(du)可達1372～1666 MPa;但熱(re)穩定性(xing)較(jiao)差(cha)，不宜在高溫下使用。