常用的(de)熱處理(li)方法有退火(huo)(huo)、固溶和(he)(he)時效處理(li)。退火(huo)(huo)是為了消除內(nei)應力、提高(gao)塑性(xing)和(he)(he)組織穩(wen)定性(xing)，以(yi)(yi)(yi)獲得較(jiao)好(hao)的(de)綜(zong)合(he)(he)性(xing)能。通常α合(he)(he)金(jin)和(he)(he)(α+β)合(he)(he)金(jin)退火(huo)(huo)溫度選在(zai)(zai)(α+β)─→β相轉變(bian)點以(yi)(yi)(yi)下120～200℃;固溶和(he)(he)時效處理(li)是從高(gao)溫區快冷,以(yi)(yi)(yi)得到馬氏體α′相和(he)(he)亞穩(wen)定的(de)β相,然后在(zai)(zai)中(zhong)溫區保溫使(shi)這些(xie)亞穩(wen)定相分解，得到α相或化(hua)合(he)(he)物等細(xi)小(xiao)彌散的(de)第(di)二相質點，達(da)到使(shi)合(he)(he)金(jin)強化(hua)的(de)目的(de)。通常(α+β)合(he)(he)金(jin)的(de)淬(cui)火(huo)(huo)在(zai)(zai)(α+β)─→β相轉變(bian)點以(yi)(yi)(yi)下40～100℃進(jin)行，亞穩(wen)定β合(he)(he)金(jin)淬(cui)火(huo)(huo)在(zai)(zai)(α+β)─→β相轉變(bian)點以(yi)(yi)(yi)上(shang)40～80℃進(jin)行。時效處理(li)溫度一般為450～550℃。

　　總(zong)結，鈦(tai)合(he)金(jin)的熱處理工(gong)藝可以歸(gui)納為：

　　(1)消除應力(li)退火：目的是為(wei)消除或減(jian)少加(jia)工過程中(zhong)產生的殘(can)余應力(li)。防止(zhi)在(zai)一些腐蝕環(huan)境中(zhong)的化學侵蝕和(he)減(jian)少變形(xing)。

　　(2)完全退火：目的(de)是為了(le)獲得好的(de)韌性，改善加工性能，有利于再加工以及提高(gao)尺(chi)寸和組織的(de)穩定性。

　　(3)固溶處理和時效(xiao)：目(mu)的(de)是為了提高其(qi)強度，α鈦(tai)合金(jin)(jin)和穩(wen)定的(de)β鈦(tai)合金(jin)(jin)不能進(jin)行強化熱處理，在生(sheng)產中只進(jin)行退火。α+β鈦(tai)合金(jin)(jin)和含有少量α相的(de)亞穩(wen)β鈦(tai)合金(jin)(jin)可(ke)以(yi)通(tong)過固溶處理和時效(xiao)使(shi)合金(jin)(jin)進(jin)一步強化。

　　此(ci)外(wai)，為(wei)了滿(man)足(zu)工(gong)件的特殊要求，工(gong)業上還采用雙重(zhong)退火、等溫退火、β熱(re)(re)(re)處理(li)、形(xing)變熱(re)(re)(re)處理(li)等金屬熱(re)(re)(re)處理(li)工(gong)藝。

　　切削加(jia)工鈦(tai)(tai)合金(jin)應從降低切削溫度和(he)(he)減少粘結(jie)兩方面出(chu)發，選用紅(hong)硬性(xing)(xing)好、抗彎強度高、導熱性(xing)(xing)能好、與鈦(tai)(tai)合金(jin)親和(he)(he)性(xing)(xing)差的刀(dao)具材料(liao)，YG類硬質合金(jin)比較合適。由于高速鋼的耐熱性(xing)(xing)差，因此應盡量采(cai)用硬質合金(jin)制(zhi)作的刀(dao)具。常用的硬質合金(jin)刀(dao)具材料(liao)有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和(he)(he)YD15等。

　　涂層刀(dao)(dao)(dao)片和(he)(he)YT類硬質合金(jin)會與鈦(tai)合金(jin)產(chan)生(sheng)劇烈的親和(he)(he)作用，加劇刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的粘結磨損，不宜用來(lai)切削鈦(tai)合金(jin);對于(yu)(yu)復雜、多刃刀(dao)(dao)(dao)具(ju)，可選用高釩高速(su)鋼(如(ru)W12Cr4V4Mo)、高鈷高速(su)鋼(如(ru)W2Mo9Cr4VCo8)或(huo)鋁高速(su)鋼(如(ru)W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀(dao)(dao)(dao)具(ju)材料(liao)，適于(yu)(yu)制(zhi)作切削鈦(tai)合金(jin)的鉆頭、鉸(jiao)刀(dao)(dao)(dao)、立銑刀(dao)(dao)(dao)、拉(la)刀(dao)(dao)(dao)、絲(si)錐等刀(dao)(dao)(dao)具(ju)。

　　采用(yong)金剛石(shi)和(he)立方氮化硼作刀具切(qie)(qie)削鈦合(he)金，可取(qu)得顯著效果。如用(yong)天然(ran)金剛石(shi)刀具在乳化液(ye)冷卻的條(tiao)件下，切(qie)(qie)削速度可達200 m/min;若不用(yong)切(qie)(qie)削液(ye)，在同等(deng)磨損量(liang)時，允(yun)許的切(qie)(qie)削速度僅(jin)為100m/min。