化學活性大

　　鈦(tai)的(de)化(hua)(hua)(hua)學活(huo)性(xing)大，與大氣中O2、N2、H2、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生(sheng)強烈的(de)化(hua)(hua)(hua)學反應。含(han)碳量大于0.2%時(shi)(shi)，會在鈦(tai)合金中形(xing)(xing)(xing)成(cheng)硬質(zhi)TiC;溫度較高時(shi)(shi)，與N作用(yong)也(ye)會形(xing)(xing)(xing)成(cheng)TiN硬質(zhi)表層(ceng);在600℃以上(shang)時(shi)(shi)，鈦(tai)吸收氧形(xing)(xing)(xing)成(cheng)硬度很高的(de)硬化(hua)(hua)(hua)層(ceng);氫含(han)量上(shang)升，也(ye)會形(xing)(xing)(xing)成(cheng)脆化(hua)(hua)(hua)層(ceng)。吸收氣體而(er)產生(sheng)的(de)硬脆表層(ceng)深度可(ke)達0.1～0.15 mm，硬化(hua)(hua)(hua)程度為20%～30%。鈦(tai)的(de)化(hua)(hua)(hua)學親和性(xing)也(ye)大，易與摩擦表面產生(sheng)粘(zhan)附現象。

　　導熱彈性小

　　鈦(tai)的(de)導(dao)熱系(xi)(xi)數(shu)λ=15.24W/(m·K)約(yue)為(wei)鎳的(de)1/4，鐵的(de)1/5，鋁(lv)的(de)1/14，而各種(zhong)鈦(tai)合金的(de)導(dao)熱系(xi)(xi)數(shu)比鈦(tai)的(de)導(dao)熱系(xi)(xi)數(shu)約(yue)下降50%。鈦(tai)合金的(de)彈性模量約(yue)為(wei)鋼(gang)的(de)1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿(gan)和薄壁(bi)件，切削(xue)時加工(gong)表面的(de)回彈量很大，約(yue)為(wei)不銹鋼(gang)的(de)2～3倍，造成刀具后刀面的(de)劇烈摩擦、粘(zhan)附、粘(zhan)結磨損。

　　分類

　　鈦(tai)(tai)是同素(su)異構體(ti)，熔點(dian)為(wei)1668℃，在低于882℃時(shi)呈密排六方(fang)晶格(ge)結(jie)構，稱(cheng)為(wei)α鈦(tai)(tai);在882℃以(yi)上呈體(ti)心立方(fang)晶格(ge)結(jie)構，稱(cheng)為(wei)β鈦(tai)(tai)。利用(yong)鈦(tai)(tai)的(de)(de)上述兩種結(jie)構的(de)(de)不同特(te)點(dian)，添加適當的(de)(de)合金(jin)元素(su)，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而(er)得(de)到不同組(zu)織的(de)(de)鈦(tai)(tai)合金(jin)(titanium alloys)。室(shi)溫下，鈦(tai)(tai)合金(jin)有三(san)種基(ji)體(ti)組(zu)織，鈦(tai)(tai)合金(jin)也就(jiu)分為(wei)以(yi)下三(san)類：α合金(jin)，(α+β)合金(jin)和β合金(jin)。中國分別以(yi)TA、TC、TB表(biao)示。

　　α鈦合金

　　它是(shi)α相(xiang)固(gu)溶體組(zu)成的(de)單相(xiang)合(he)金(jin)，不(bu)(bu)論是(shi)在一般溫(wen)度(du)下還(huan)是(shi)在較高的(de)實際應用(yong)溫(wen)度(du)下，均(jun)是(shi)α相(xiang)，組(zu)織穩(wen)定，耐磨性高于純鈦，抗氧化(hua)能力強(qiang)。在500℃～600℃的(de)溫(wen)度(du)下，仍保持其強(qiang)度(du)和抗蠕變性能，但不(bu)(bu)能進行熱處理強(qiang)化(hua)，室(shi)溫(wen)強(qiang)度(du)不(bu)(bu)高。

　　β鈦合金

　　它(ta)是β相固溶(rong)體(ti)組成(cheng)的單相合(he)金，未(wei)熱處理即(ji)具(ju)有(you)較高的強(qiang)度，淬火、時效后合(he)金得(de)到進一步強(qiang)化，室溫強(qiang)度可達(da)1372～1666 MPa;但熱穩定性較差，不(bu)宜在高溫下(xia)使用。