常(chang)用的(de)(de)熱(re)處理(li)(li)方法有退(tui)(tui)火(huo)(huo)、固溶和(he)時效處理(li)(li)。退(tui)(tui)火(huo)(huo)是為(wei)了消(xiao)除內應力、提高(gao)塑性和(he)組織穩(wen)定(ding)性,以(yi)(yi)獲得較好的(de)(de)綜合(he)性能。通常(chang)α合(he)金和(he)(α+β)合(he)金退(tui)(tui)火(huo)(huo)溫度選(xuan)在(α+β)─→β相轉(zhuan)變點(dian)(dian)以(yi)(yi)下120~200℃;固溶和(he)時效處理(li)(li)是從(cong)高(gao)溫區快冷,以(yi)(yi)得到(dao)馬氏體α′相和(he)亞穩(wen)定(ding)的(de)(de)β相,然后(hou)在中溫區保溫使這些亞穩(wen)定(ding)相分(fen)解,得到(dao)α相或化(hua)合(he)物等細小(xiao)彌散(san)的(de)(de)第二相質點(dian)(dian),達(da)到(dao)使合(he)金強化(hua)的(de)(de)目的(de)(de)。通常(chang)(α+β)合(he)金的(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)在(α+β)─→β相轉(zhuan)變點(dian)(dian)以(yi)(yi)下40~100℃進行,亞穩(wen)定(ding)β合(he)金淬(cui)火(huo)(huo)在(α+β)─→β相轉(zhuan)變點(dian)(dian)以(yi)(yi)上40~80℃進行。時效處理(li)(li)溫度一般為(wei)450~550℃。
總結,鈦合金的熱處(chu)理工(gong)藝可以歸納為:
(1)消除應(ying)力(li)(li)退火:目的是為消除或減(jian)少(shao)加工過程中(zhong)(zhong)產生(sheng)的殘余應(ying)力(li)(li)。防止在一(yi)些腐蝕環境中(zhong)(zhong)的化學侵蝕和減(jian)少(shao)變形。
(2)完(wan)全(quan)退火:目的(de)(de)是為(wei)了(le)獲得好的(de)(de)韌性,改善加(jia)工性能,有(you)利于再(zai)加(jia)工以及提(ti)高尺寸(cun)和(he)組織的(de)(de)穩(wen)定性。
(3)固(gu)溶處理和(he)時效:目的(de)是為(wei)了提高其強度,α鈦合(he)(he)金(jin)和(he)穩定的(de)β鈦合(he)(he)金(jin)不(bu)能進(jin)行強化熱處理,在生(sheng)產中只進(jin)行退(tui)火(huo)。α+β鈦合(he)(he)金(jin)和(he)含有少量α相的(de)亞(ya)穩β鈦合(he)(he)金(jin)可以通過固(gu)溶處理和(he)時效使合(he)(he)金(jin)進(jin)一步強化。
此外,為了滿足(zu)工(gong)件的特殊(shu)要(yao)求,工(gong)業上還采用雙(shuang)重退火(huo)、等溫退火(huo)、β熱(re)(re)處理、形變熱(re)(re)處理等金屬熱(re)(re)處理工(gong)藝。
切削加工鈦(tai)合(he)金(jin)應從降低切削溫度(du)和減少粘結(jie)兩方面出發(fa),選用紅硬性好、抗彎強度(du)高、導熱(re)性能好、與鈦(tai)合(he)金(jin)親和性差的(de)刀(dao)具材(cai)料,YG類硬質(zhi)合(he)金(jin)比較(jiao)合(he)適。由于高速(su)鋼的(de)耐熱(re)性差,因(yin)此應盡量采(cai)用硬質(zhi)合(he)金(jin)制(zhi)作的(de)刀(dao)具。常(chang)用的(de)硬質(zhi)合(he)金(jin)刀(dao)具材(cai)料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。
涂層刀(dao)片和YT類硬(ying)質合(he)金(jin)會與鈦(tai)合(he)金(jin)產(chan)生劇烈的(de)親和作(zuo)用,加劇刀(dao)具(ju)的(de)粘結磨(mo)損,不宜用來切(qie)削鈦(tai)合(he)金(jin);對于(yu)(yu)復雜(za)、多(duo)刃(ren)刀(dao)具(ju),可選用高(gao)釩高(gao)速(su)鋼(如W12Cr4V4Mo)、高(gao)鈷高(gao)速(su)鋼(如W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高(gao)速(su)鋼(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀(dao)具(ju)材料,適(shi)于(yu)(yu)制作(zuo)切(qie)削鈦(tai)合(he)金(jin)的(de)鉆頭、鉸(jiao)刀(dao)、立銑刀(dao)、拉刀(dao)、絲錐等刀(dao)具(ju)。
采用金剛(gang)石(shi)和立方氮(dan)化硼(peng)作(zuo)刀具(ju)切削鈦合金,可(ke)取得顯著效果。如用天(tian)然金剛(gang)石(shi)刀具(ju)在乳化液冷(leng)卻(que)的(de)條件下,切削速度可(ke)達200 m/min;若(ruo)不用切削液,在同等(deng)磨損量時(shi),允(yun)許的(de)切削速度僅(jin)為100m/min。
湛江鈦(tai)合金精(jing)密零件(jian)加工
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