涂層刀(dao)(dao)(dao)片和YT類硬質合(he)(he)金(jin)會與鈦(tai)合(he)(he)金(jin)產生劇(ju)烈的(de)(de)親和作用(yong)(yong)(yong)(yong)，加劇(ju)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)粘(zhan)結磨(mo)(mo)損，不(bu)宜(yi)用(yong)(yong)(yong)(yong)來切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)鈦(tai)合(he)(he)金(jin);對于(yu)復(fu)雜(za)、多刃(ren)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)，可選用(yong)(yong)(yong)(yong)高(gao)釩高(gao)速鋼(gang)(如W12Cr4V4Mo)、高(gao)鈷高(gao)速鋼(gang)(如W2Mo9Cr4VCo8)或(huo)鋁高(gao)速鋼(gang)(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等(deng)(deng)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)材料，適于(yu)制作切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)鈦(tai)合(he)(he)金(jin)的(de)(de)鉆頭、鉸刀(dao)(dao)(dao)、立(li)銑刀(dao)(dao)(dao)、拉(la)刀(dao)(dao)(dao)、絲(si)錐等(deng)(deng)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)。采用(yong)(yong)(yong)(yong)金(jin)剛石和立(li)方(fang)氮化硼作刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)鈦(tai)合(he)(he)金(jin)，可取得顯著效果。如用(yong)(yong)(yong)(yong)天然金(jin)剛石刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)在乳化液冷卻的(de)(de)條件下，切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)速度(du)可達200 m/min;若(ruo)不(bu)用(yong)(yong)(yong)(yong)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液，在同等(deng)(deng)磨(mo)(mo)損量(liang)時，允(yun)許的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)速度(du)僅為(wei)100m/min。

　　注意事項

　　在切削鈦合金的(de)過程中，應(ying)注意的(de)事項(xiang)有：

　　(1)由于(yu)鈦合金的(de)彈性模量(liang)小，工件(jian)(jian)在加(jia)工中的(de)夾緊變形(xing)和受力(li)變形(xing)大，會降低工件(jian)(jian)的(de)加(jia)工精度;工件(jian)(jian)安裝時夾緊力(li)不宜過大，必要(yao)時可增(zeng)加(jia)輔助支承(cheng)。

　　(2)如果使用(yong)含(han)氫的切削(xue)液，切削(xue)過程(cheng)中在高溫(wen)下將(jiang)分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆;也可能引起鈦合金高溫(wen)應(ying)力(li)腐蝕(shi)開(kai)裂。

　　(3)切削(xue)液中的(de)氯(lv)化物使用(yong)時還可能分(fen)解或揮發有毒(du)氣(qi)體，使用(yong)時宜采取安(an)全防護措施，否則(ze)不(bu)應使用(yong);切削(xue)后應及時用(yong)不(bu)含(han)氯(lv)的(de)清(qing)洗劑(ji)徹底清(qing)洗零件，清(qing)除含(han)氯(lv)殘(can)留物。

　　(4)禁(jin)止使用鉛(qian)或鋅(xin)基合(he)金(jin)(jin)制作(zuo)的(de)工、夾具與鈦合(he)金(jin)(jin)接觸，銅、錫(xi)、鎘及其合(he)金(jin)(jin)也同(tong)樣禁(jin)止使用。

　　(5)與鈦合金(jin)接觸的所有工、夾具或其他裝(zhuang)置都必(bi)須潔(jie)凈;經(jing)清洗過的鈦合金(jin)零(ling)件(jian)，要防止油脂或指印污(wu)染，否(fou)則以(yi)后可能(neng)造成鹽(氯化鈉(na))的應力(li)腐蝕。

　　(6)一(yi)般情況下切(qie)(qie)(qie)削加工鈦合金時，沒有發火(huo)危險，只有在微(wei)量切(qie)(qie)(qie)削時，切(qie)(qie)(qie)下的細小切(qie)(qie)(qie)屑(xie)才(cai)有發火(huo)燃燒現象。為了避免火(huo)災，除大(da)量澆注切(qie)(qie)(qie)削液之外，還應防止切(qie)(qie)(qie)屑(xie)在機床(chuang)上堆積，刀具用(yong)鈍后立即進行(xing)更換，或降低切(qie)(qie)(qie)削速度，加大(da)進給量以(yi)加大(da)切(qie)(qie)(qie)屑(xie)厚度。若一(yi)旦著火(huo)，應采用(yong)滑(hua)石(shi)粉、石(shi)灰石(shi)粉末(mo)、干砂(sha)等滅火(huo)器材進行(xing)撲(pu)滅，嚴禁使(shi)用(yong)四氯化(hua)碳、二氧化(hua)碳滅火(huo)器，也(ye)不能澆水，因為水能加速燃燒，甚至導致氫爆炸。